تحلیل تجربی خواص مکانیکی پلی پروپیلن در حضور نانو صفحات گرافن و پلی اولفین الاستومر در زمان های ساخت متفاوت
نویسندگان
چکیده
در این تحقیق اثر نانو صفحات گرافن و پلی اولفین الاستومر در زمینه پلی پروپیلن بر خواص مکانیکی در زمان های اختلاط متفاوت مورد بررسی قرار گرفته است. روش ساخت نمونه ها اختلاط مذاب بود و نمونه هایی با 0، 2 و 4 درصد وزنی گرافن، 0، 15 و 30 درصد وزنی الاستومر و زمان اختلاط 8، 12 و 16 دقیقه مورد استفاده قرار گرفت. برای بررسی بهتر خواص مکانیکی آزمایش کشش و ضربه و آنالیز حرارتی dsc و ریزنگار sem بکار گرفته شد. نتایج حاصل از آزمایش کشش نشان داد که الاستومر موجب کاهش مدول یانگ و استحکام نهایی و افزایش کرنش شکست می شود. در حالی که افزایش درصد گرافن باعث افزایش مدول و کاهش کرنش شکست شد و اثر قابل توجهی بر استحکام نهایی نداشت. آزمایش ضربه نشان داد که حضور گرافن اثر اندکی بر استحکام ضربه دارد اما الاستومر باعث بهبود چشمگیر استحکام ضربه می شود. آنالیز حرارتی نمونه ها نشان داد که افزودن گرافن و پلی اولفین الاستومر اثر قابل توجهی بر درجه بلورینگی پلی پروپیلن ندارند اما گرافن باعث بالا رفتن دمای بلورینگی می شود. تصاویر ریزنگار میکروسکوپ الکترونی نشان داد که افزایش زمان اختلاط سبب بهبود پراکندگی گرافن و کاهش اندازه ی ذرات الاستومر می شود. البته پدیده کلوخه شدن گرافن در نمونه های شامل گرافن مشاهده شد که با توجه به سطح بسیار بالای گرافن ، روش ساختن نمونه ها و درصدهای گرافن در نمونه ها دور از انتظار نبود.
منابع مشابه
تحلیل تجربی خواص نانوکامپوزیتهای هیبریدی پلی پروپیلن/ پودر چوب/ گرافن
هدف از این تحقیق ارزیابی برخی خواص فیزیکی، مکانیکی و همچنین ریخت شناسی و رفتار گرمایی نانوکامپوزیتهای تشکیل شده از پودر چوب، پلیپروپیلن و گرافن میباشد. در تحقیق حاضر، از مالئیک انیدرید پیوند داده شده با پلیپروپیلن بهعنوان عامل جفت کننده، جهت ازدیاد برهمکنش بین اجزا استفاده شد. نمونههای نانو کامپوزیت با مقادیر مختلف گرافن (0، 5/0، 1، 5/1، 2 درصد وزنی) با روش اختلاط مذاب و با استفاده از ...
متن کاملمقایسه خواص مکانیکی نانوکامپوزیت هیبریدی پلی پروپیلن/تالک/گرافن و نانو کامپوزیت دوتایی پلی پروپیلن/گرافن
در این مقاله خواص مکانیکی نانوکامپوزیت های هیبریدی پلی پروپیلن/تالک/گرافن بررسی و با خواص نانوکامپوزیت های پلی پروپیلن/گرافن مقایسه شده است. تمام نمونه ها با روش اختلاط مذاب و با استفاده از مخلوط کن داخلی تهیه شدند. به منظور افزایش چسبندگی بین پرکننده و ماتریس، از ملئیک انیدرید به عنوان عامل جفت استفاده شد. در نانوکامپوزیت های دوتایی پلی پروپیلن/گرافن، با افزودن گرافن تا 75/0 درصد وزنی، مدول و ...
متن کاملبررسی اثر سیستمهای مختلف وولکانش دینامیکی بر خواص مکانیکی الاستومر گرمانرم لاستیک طبیعی و پلی پروپیلن
متن کامل
بررسی تأثیر گرافن بر خواص مکانیکی و بلورینگی کامپوزیتهای پلی پروپیلن/الیاف شیشه کوتاه
در تحقیق حاضر، خواص مکانیکی و گرمایی نانوکامپوزیتهای سهتایی پلیپروپیلن، الیاف شیشه کوتاه و نانوصفحات گرافن مورد بررسی قرار گرفته است. گروههای مختلف ترکیبات شامل 10، 20 و 30 درصد وزنی الیاف شیشه و همچنین 0، 1 و 2 درصد وزنی گرافن توسط یک مخلوطکن داخلی تهیه شدند. سپس نمونههای استاندارد آزمون کشش و ضربه با استفاده از دستگاه پخت به دست آمدند. برای تعیین خواص مکانیکی، از آزمون کشش تک محوری و آ...
متن کاملتحلیل تجربی و عددی خواص مکانیکی نانو کامپوزیت های پلی پروپیلن/ گرافن
در این تحقیق خواص مکانیکی نانوکامپوزیت پلی پروپیلن/ گرافن به دو روش تجربی وشبیه سازی مورد مطالعه قرار گرفته و نتایج آنها با هم مقایسه شده اند. هدف از شبیه سازی پیشبینی مدول نانوکامپوزیت پلی پروپیلن/ گرافن بوده و در آن از یک مدل سه فازی که شامل نانو ذره، ناحیه سطح مشترک و ماتریس که به صورت سری و موازی با هم در تماس هستند، استفاده شده است. شبیه سازی با فرض اختلاط ایدهال ذرات، انجام شده است. همچنی...
تحلیل تجربی خواص مکانیکی نانو کامپوزیت سه تایی پلی پروپیلن/ گرافن/ نانو ذرات خاک رس
در این پایان نامه اثر افزودن هم زمان گرافن و نانوخاک رس و تغییرات درصد وزنی آن ها بر روی خواص مکانیکی پلی پروپیلن بررسی شد. همچنین از سازگارکننده" پلی پروپیلن پیوند داده شده با انیدرید مالئیک"(pp-g-ma) استفاده شد. طراحی آزمایش و تحلیل داده های آزمایشگاهی با استفاده از نرم افزار minitab 16 و روش طراحی رویه پاسخ انجام شد. خواص مکانیکی تمام نمونه ها از جمله استحکام کششی، مدول یانگ، ازدیاد طول در...
منابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
عنوان ژورنال:
مهندسی مکانیک مدرسناشر: دانشگاه تربیت مدرس
ISSN 1027-5940
دوره 15
شماره 11 2015
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023